1. 模板工程需符合下列规定：

（1） 模板面板可采用覆膜胶合板、钢板、铝合金板、塑料板、玻璃钢等材料，并应满足强度、刚度和周转使用要求，且加工性能好；模板面板材质选择时应考虑设计对清水混凝土表面质感要求。

（2） 模板骨架材料可采用金属标准型材、木梁、钢木组合梁、铝梁等材料，应有足够的强度、刚度，且满足受力要求。

（3） 模板支撑材料可采用钢管、型钢等材料，应有足够的强度、刚度，且满足整体稳定性要求；

（4） 模板配件可采用模板夹具、型材吊具、钩头螺栓、对拉螺栓等金属材料，应满足模板体系的连接加固要求；

（5） 对拉螺栓套管及堵头可选用塑料、橡胶、尼龙等材料；

（6） 明缝条可选用硬木、铝合金、塑料等材料，截面宜为梯形。

2. 钢筋工程需符合下列规定：

（1）  钢筋绑扎材料宜选用20#—22#无锈的绑扎钢丝；

（2）  钢筋保护层垫块应有足够的强度、刚度，颜色应与清水混凝土的颜色接近。柱、墙结构宜选用与混凝土颜色一致的塑料卡环；梁、板宜选用与混凝土同配比的圆形砂浆垫块。

3.  混凝土工程需符合下列规定：

（1） 同种原材料的颜色和技术参数应保持一致；

（2） 水泥

宜选用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。同一工程类似结构的水泥应为同一厂家、同一品种。

（3）  骨料

   1）粗骨料应采用连续级配，颜色均匀、洁净，并符合表1的规定。

表1        粗骨料质量要求

混凝土强度等级	≥C60	C55~C30
含泥量（按质量计，％）	≤0.5	≤1.0
泥块含量（按质量计，％）	≤0.2	≤0.5
针、片状颗粒含量（按质量计，％）	≤5	≤15

  2）细骨料宜采用中砂，并符合表2的规定。细骨料中氯离子的含量，对于钢筋混凝土不得大于0.06%（以干砂的质量百分率计），对于预应力混凝土不得大于0.02%（以干砂的质量百分率计）。采用机制砂(也称人工砂)时，其亚甲蓝值(MB)应小于1.4，石粉含量应符合表3的规定。

 

表2        细骨料质量要求

 

表3   机制砂的石粉含量限值

   3）经常受潮部位的混凝土如受资源限制，不能选用非碱活性骨料时，可有条件使用低碱活性骨料，使用条件按《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733中的规定执行；严禁使用潜在碱活性或高碱活性骨料。

（4） 拌和用水及养护用水

拌和及养护用水必须是无色无味，符合《混凝土用水标准》JGJ63规定的质量要求。

（5） 矿物掺合料

矿物掺合料宜选用硅粉、粉煤灰、磨细矿粉、天然沸石粉等，同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一规格型号，并应满足以下要求：

   1）符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736中规定的质量要求及相关产品国家标准要求；

   2）粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596的质量要求；

   3）磨细矿粉应符合《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的质量要求；

   4）不得含有对混凝土及钢材有害的成分；

   5）勃氏比表面积宜大于400m²/kg。

（6）  化学外加剂

清水混凝土中使用的外加剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的要求；并且严禁使用含有氯盐的早强剂；外加剂应不改变混凝土的颜色，在混凝土硬化后表面也不会导致出现析霜或返潮现象。